随着政策相继出台及监管层在重要场合不断发声，A股市场化改革路径日益清晰。 10月12日，证监会相关负责人在国新办政策例行吹风会上称，证监会下一步将按照“建制度、不干预、零容忍”的九你多哄着我

品质管理人员所需要了解的那些事儿你多哄着我

原标题：品质管理人员所需要了解的那些事儿

品质管理人员都应该熟悉了解什么？我们来捋一捋：

一、现场管理

① 不良的来源—变异

1）变异来源之一：机器

2）变异来源之二：材料

3）变异来源之三：方法

4）变异来源之四：人员

5）变异来源之五：环境因素

6）变异来源之六：管理因素

② 防止不良品的要素

1） 制定品质标准

2）采取矫正措施并追踪效果

3）建立标准化

4）良好的执行力

5）消除环境脏乱现象

6）收集现场数据，分析变异来源

7）稳定的原材料供应商

8）完善的设备设施保养制度

③ 如何解决问题

正确做好应做的事就是管理，要做好品质管理，首先要合理有效的解决生产中的各种变异带来的问题，如何把握、解决问题？

1）以全局的眼光来看待问题

2）透过现象看本质，找到问题发生的根源

3）反省工作方法。

4）站在他人的立场。

5）下一工序即是客户。

④ 品质管理的原则

1）了解并与现场保持密切的接触，是品管员工作的重要内容。

2）每当出现问题或异常的状况时，品管员应该到现场去检查，在现场对发生的情况进行检查时，要重复地问“为什么”并且应用一般常识和低成本的方法，就应该能够确认出问题的原因，而用不着那些高深复杂的科技。

3）改善时从确定问题开始。

4）问题一旦发生了，就必须去解决，并且确定不会再因同样的理由而发生，特别是大批量的发生。

5）查找问题的原因，要注意“边缘管理“的概念和思维。

6）有时出现问题是不是苦苦找不到原因？甚至觉得“不可能”，是不是客户找我们麻烦？

扩大一下思维的空间和范围，考虑一下“边缘管理”问题。

⑤ 边缘管理

边缘管理应该不仅是要将容易忽视的地方管好，同时也包括对一些靠进界限值的管理好。

1）区域边缘

2）时间边缘

3）人员边缘

4）过程边缘

⑥ 异物管理

来源之一：生产和管理人员（包括参观人员）

来源之二：机械设备、工器具、容器

来源之三：原料、辅料、内外包装物料

来源之四：方法

来源之五：环境

⑦ 确认—品质管理之根本

◎ 品质确认的内容

产品的外观、成分构成、配方成份、味道、口感、化学特性、营养成份、有害物质残留、生物特性、包装。

◎ 品质确认的基本环节

生产前的品质确认/事前确认:(人、机、料、法、环)

生产过程中的品质确认

生产后的品质确认

◎ 品质确认的方式

A-记录确认

B-咨询确认

C-现场确认

D-实物确认

E-综合确认

F-结论确认

◎ 品质确认的方法

目视（眼到）、测量（手到）、鼻闻（鼻到）、品尝（嘴到）、对比、化学分析、生物检测

◎ 品质确认的时机（以防为主，抓住重点）

a.首件确认

末件确认

变更确认

间歇确认

异常确认

过程确认

品质确认的广度、深度和效果（PDCA）

目的要明确

b.标准要把握

方法要正确

手段要科学

责任要分明

实施要及时

效果要评估

失误要纠正

⑧ 现场管理应注意的几个问题

A-工作服的规范问题；

B-洗手消毒程序的规范管理；

C-消毒班人员的工作质量和工作效果；

D-袋子的系口、开口（包括所有工作的原料、辅料、半成品、成品的换袋）的E-方法问题（异物隐患、卫生）；

F-产品的防护问题。

二、基本知识与技能

① 质量管理的方法和理论

◎ 品管七工具（旧）

检查表、散布图、特性要因图、直方图、管制图、层析图、柏拉图

◎ 品管七工具（新）

关联图、系统图、亲和图、矩阵图、PDPC法、箭头图法、优适法

◎ 质理管理重要理论：

- 科学管理

- 统计过程控制理论

- 统计抽样检验方法

- 质量改进

- 全面质量管理

- “零缺点”概念

- 戴明循环

- 朱兰三步曲

② 品管职责与权限

- 进料管理

- 过程管理－人员

- 过程管理－文件和标准

- 成品管理

- 监视和测量装置管理

- 质量保证－体系推进和考核

- 质量保证－品质计划

- 质量保证－制度、文件及其它

- 客户投诉

- 实物样品（或图片）

三、问题意识及解决

① 问题的类别

◎ 问题的最常用的两种分类方法：

A-依掌握问题差距分类法：

- 救火类问题

- 发现类问题

- 预测类问题

- 救火类问题

- 发现类问题

- 预测类问题

◎ 问题所在层次分类法：

B-操作层次的问题：

- 现状与“通常水平”之间的差距,

C-管理层次的问题：

- 现状与“期待水平”之间的差距。

D-结构层次的问题：

- 现状与“理想水平” 之间的差距

B-操作层次的问题：

- 现状与“通常水平”之间的差距,

C-管理层次的问题：

- 现状与“期待水平”之间的差距。

D-结构层次的问题：

- 现状与“理想水平” 之间的差距

② 第一类(操作层)问题的解决

- 通过宣导和培训给员工“洗脑”用新观念、新方法。代替原有的旧观念、旧方法。

- 制定新的制度，规定，操作方法，让员工按新方法执行。

- 利用奖罚来规范员工行为→养成好习惯。

- 5S工作的深入

③ 提高问题意识

◎ 缺乏问题意识常见的现象：

- 重复问题一而再发生；

- 品质不良率偏高且无任何改善 ；

- 极少改善提案 ；

- 工作极为被动，推一下才动一下 ；

- 各种浪费多 ；

- 安全问题常发生 ；

- 无标准作书 ；

- 规范性差 ；

- 有标准，但执行力度差 ；

- 有异常情况常被掩盖 ；

- 5S工作表面化，不深入 ；

- 作业率低，无有效改善 ；

- 推诿、扯皮现象多，遇事找藉口 ；

- 不知道如何设定挑战目标 ；

- 客户抱怨多却无特别举措 ；

- 无科学，系统地收集并分析重要资讯 ；

- 没有任何中、长远的规划 ；

- 没有问题意识的人，根本无从发现问题，更不用说解决问题了 ；

- 差不多，没什么大碍－这是行不通的，应该有强烈的企图心，多方发掘问题 ；

- 仅仅提高主管的问题意识事实上是不够的，唯有提高组织内整体成员的问题意识，才能健全企业本身的体质。

④ 主管重点执行事项

- 以事实真相告知部属，使其产生迫切感；

- 使部属产生使命感 ；

- 培养吸收资汛和处理信息的能力 ；

- 具有愈挫愈勇的认识 ；

- 开拓部属的视野 ；

- 协助部属建立自我成就感。

⑤ 问题的发现

现场管理的金科玉律

A-当问题/异常发生时（现时），要先去现场。

B-检查现物（有关的物件）。

C-当场采取暂行处置措施。

D-发掘真正原因（现实）并将之排除。

E-标准化以防止再发生。

“问5次为什么”－挖掘问题方法

四、标准的知识

① 标准化的目的

获得最佳秩序和社会效益，最佳是整体利益最佳，不是一个部门，一个单位或一个企业。

② 我国标准分四级管理

A-国家标准

B-行业标准

C-地方标准

D-企业标准

③ 标准的实施

实施标准就是把标准应用于生产实践中去，实施标准的方式有以下几种：

- 采用

- 引用

- 选用

- 补充

- 配套

- 提高

④ 国际标准和国外先进标准的采用

采用国际标准或国外先进标准，采用程度分为等同采用、等效采用、和非等效采用。

来源：食品论坛网友转载分享

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