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车间现场管理知识大汇集，值得收藏！豪侠传奇
何谓现场
走进现场
现场的“三忙”现象：
忙乱：表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效。（瞎忙）
盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高。
迷茫：长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。
现场最关注的是产量：
分析现状----找出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量（显示能力）
现场的功能：输出产品
现场管理的核心要素：4M1E
现场管理的金科玉律
生产活动的6条基本原则
1. 后工程是客户
2. 必达生产计划
3. 彻底排除浪费
浪费是指：不做也可以的事，没有也可以的物
4. 作业的标准化
5. 有附加价值的工作
6. 积极应对变化
现场的日常工作
1. 现场的质量管理
现场如何确保优良品质呢？避免失误的5原则：
2. 现场的成本管理
降低成本最佳方法，就是剔除过度的资源耗用
3. 交货期： 管理者的主要工作之一
4. 现场实际作业应把握的内容
5. 现场的基本方法：深入一线、信息畅通、了解生产能力、注意员工状态、时间/动作研究
6. 现场的注意事项：异常处理的制度化、现场教育、解释、工作职责明确、公正评价员工。
现场管理的实施方法
1. 日常管理的要点
⏩ 重视所有管理项目
今天抓品质，明天弄设备？
⏩ 决定重点管理项目
原则：“不给下个工程或客户添异常”，决定重点项目；
“应该做怎样的程度为止”，管理水平的设定。
⏩ 管理的习惯化
量化及明确一些日常工作，管理习惯化。
2. 日常管理的进行方法
⏩ P- D- C- A管理循环
如作业管理，目标为生产计划的达成、生产率的提高。
3. 现场管理方针
a、生产部的工作口号：
不接受不良，不制造不良，不传递不良！
b、品质管理方针：
质量第一，高效准时，客户满意，不断提高。
c、生产管理方针：
创新技术，改进生产工艺；科学管理，强化运作和谐；挖掘潜力，充分调动积极性；追求卓越，全面提升生产效率。
d、管理的要求：
A。已落实岗位责任制为基础，实行全员责任包干制。
B：任务是死的，有条件要执行，没有条件创造条件也要执行。
C：决定了的事情就是对的，如有疑问，事后再说。
D：必须奖罚分明，且要及时，到位。
4. 自主管理
5. 三检法
其作用是实现“三个不”。（不接受不良，不制造不良，不传递不良）
要实现“双检”靠的是自主管理：
6. 修理作业
修理作业是指对不良品实施的纠正措施。
修理品的管理：
7. 执行作业指导书
8. 抓住现场的主线
现场的主线是什么？ 生产计划。 所有现场人员都围着它转，它是焦点，是工作目标是衡量工作结果的标准。
日生产计划：
计划的产量就是任务，如完不成时就要承担责任。 如果不能完成任务，就要申请加班，它也是生产日报表的依据。生产计划一旦发行就是命令！
9. 产量要心中有数
生产准备
生产准备是新产品从开始试产到批量正常生产的整个过程中，为了确保新产品能够按计划顺利进行试产、批量生产，保证产品质量，而进行的相关人员培训、指导书制定、物流调达、设备（含工装、量具、工具）的准备活动。
现场管理中的生产准备
现场确认
现场配置管理表：
也叫生产线配置管理表：它的形式象检查清单一样，可以使管理者确认现场的布置状态。
指定工位人员，工具用品，仪器，材料的放置区域，作业方法，记录单等。
现场器具点检：
时机，范围，责任者，频率，方式，内容，记录，确认。
作业日报的管理
作用：
常见问题：
作业日报的要求
设计要求：
应把握的内容：
作业日报的填写
生产统计方法
内容：产量，投入的资源。生产合格率，不良率，直通率，生产性。
要求：在规定的时间内完成（及时性）。真实性
各级管理人员的总结：
现场IE（Industrial Engineering）和生产系统
制造时间的分析
现场IE
由于制品的设计或规格基准，而导致附加的作业内容
非能率的制造工程或作业方法，而导致附加的作业内容
管理者的缺陷导致无效时间
作业者的制约导致的无效时间
动作研究与分析：18个基本动作
动作经济原则
时间研究
现场生产性管理
劳动生产性指标：
设备及原材料生产性指标：
其他指标：
目标管理与管理项目
目标就是在一定时期内必须要达成的成果.
目标必须明确规定：做什么，时限、数量等内容
什么是目标管理?
目标管理的目的：对组织、对管理者、对员工
常用管理项目：效率（P）、品质（Q）、交期（D）、设备（E）
管理项目与目标管理的关系：决定开展某项工作—决定管理项目—现状分析—明确问题点—提出达成的目标
抓住重点 ：80/20法则，重要的少数。如何判断重要的少数：
思考：你的工作中重要的少数是什么？
标准与标准化
管理标准：管理规章、人事规则、政策、工作说明书、会计制度
作业标准：员工实践QCD所应执行的工作方式
标准的几个特征：
根据作用对象不同，标准的分类：
根据生产要素，标准的分类：
标准的执行
⏩ 标准是最高的作业指示：付诸实施，高于任何人的口头指示。
⏩ 班组长现场指导，跟踪确认：纠正，毫不留情。
⏩ 宣传揭示：将标准放置显眼的地方。
⏩ 发现标准有问题时：
⏩ 不断完善
⏩ 定期检讨修正：
⏩ 向新的作业标准挑战
问题的把握与改善
问题意识
否定现状的精神（意识到不能维持现状）
更高的追求（想做得更好）
问题种类
问题发现表
解决问题的步骤：
有效对策与无效对策
改善的十二种方法
P、D、C、A
PDCA循环法 (戴明环）
PDCA循环的细化
P：确定目标、 现状分析、确定计划、结果评定标准
D：实施计划、 实施准备、实施组织、异常处理
C：比较、 积累信息
A：分析、 反馈、确定下一循环起点
PDCA循环的工作步骤和内容
如何打造靓丽的现场
5S管理
5S基本概念：整理 (seiri)、整顿 (seiton)、清扫 (seiso)、清洁 (seiketsu)、素养 (shisuke)
整理：区别需要与不需要，不需要的坚决不要。
整顿：需要的物品排成有序状态。
清扫：设备点检、维修维护相结合，杜绝新的污染源。
整理的过程：
整顿过程：
区域规划： 作业区、通道区、存放区
标示：
清扫
清扫——全面性的机器设备预防保养
清洁的意义
素养的养成
常听人说：“我们不是没有规定，而是规定了没有人执行。”
树立新的观念：
晨会制
晨会是指利用上班前的5—10分钟时间，全体员工集合一起，互相问候，交流信息和安排工作的一种管理方式。
为何开晨会
有必要开晨会吗？浪费时间？贴告示就行？时间短，什么也说不清？开会的时间可以多做几个产品？
晨会是人员点到、活动发表、作业指导、生产总结、唤起注意、培训教育、信息交流的场所；
有利于团队精神建设；能产生良好精神面貌；培养全员文明礼貌；提高干部自身水平；提高工作布置效率；养成遵守规定的习惯
思考：晨会怎么开？
晨会的内容提示：
来源：食品论坛网友转载分享
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